近来高温天气持续不断，甚至直升42℃，极端天气下振动筛分设备容易出现哪些问题呢？我们又该怎么做呢？

一、核心部件性能衰减

‌1、振动电机过热‌

    高温会导致电机绕组绝缘材料加速老化，外壳温度超过75℃（环境温度+40℃）时可能引发绝缘损坏，缩短电机寿命‌。同时，高温环境下电机散热效率降低，若选型功率不足或过大，易造成超负荷运行或破坏性振动‌。

2‌、轴承润滑失效‌

    润滑油在高温下黏度下降，油膜易破裂，导致轴承局部润滑不足；极端情况下润滑油可能碳化，加剧轴承磨损甚至断裂‌。轴承温升超过35℃（正常工作温升）或达到70℃时需紧急处理‌。

二、机械结构损伤风险

1‌、热膨胀变形‌

    金属部件（如筛框、横梁）因高温膨胀可能导致装配间隙异常，引发摩擦或结构应力集中，严重时造成管梁断裂或筛框变形‌。

2‌、筛网堵塞与磨损‌

    高温高湿环境下物料粘性增加，易在筛网表面结块，降低筛分效率；同时热应力会加速筛网金属疲劳，缩短使用寿命‌。

三、系统运行稳定性下降

‌1、电气系统故障‌

    高温可能引发电机控制电路异常，如变频器过热保护停机，或传感器信号漂移导致振动轨迹紊乱‌。

2‌、减震系统失调‌

    减振弹簧在高温下刚度变化，可能破坏设备平衡，表现为偏振或扭振现象，影响筛分精度‌。

防控建议：

‌1、环境调控‌：室外设备需搭建遮阳篷，室内保持通风且温度≤40℃‌。

‌2、润滑优化‌：选用高温型锂基脂，每200小时补充润滑，油量占腔体1/3-1/2‌。

‌3、智能监测‌：通过振动频谱分析提前发现轴承或电机异常频率特征‌。

4、高温影响需结合设备设计、工况负载等综合评估，定期维护可显著降低故障风险‌。

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