为应对冬季低温（-10℃以下）对振动筛分设备造成的润滑油凝固、金属脆化、物料粘连、启动困难等风险，结合工业实践与技术规范，我公司特制定以下系统性维护保养方案。

‌核心就四点：预热、润滑、防潮、控负荷‌。

一、启动前核心准备措施‌

‌1.预热作业‌：每次开机前必须进行‌不少于15分钟的空载预热‌，使润滑油充分流动，避免轴承、齿轮因低温硬启动导致磨损或断裂。

预热方式建议：间歇性点动启动（每次3–5秒，重复2–3次），利用摩擦生热逐步提升油温，再进入连续运行。

2‌.润滑油更换与选择‌：

使用‌倾点≤-25℃‌的低温专用润滑油，推荐型号：

‌矿物油‌：L-AN低温液压油（倾点-30℃至-40℃）

‌合成油‌：聚α烯烃（PAO）或酯类油（倾点可达-50℃以下）

优先选择‌高粘度指数（VI>120）‌油品，确保低温下仍具良好流动性。

激振器与振动轴承应使用‌专用冬季黄油‌，粘性较低，流动性好，避免过量加注。

‌3.润滑操作规范‌：

加注黄油前，彻底清洁润滑点，清除旧脂与杂质；

加注后，‌短暂运行设备5分钟‌，使油脂均匀分布至轴承滚道；

检查激振器油位，确保在油标1/2–2/3区间，无渗漏。

‌二、运行中关键监控要点‌

运行中严禁“负重启动”或“带料停机”，应遵循“先停料、后停机”原则，避免物料堆积导致筛网变形或电机过载。

‌三、停机后防冻与防潮处理‌

‌1.清洁作业‌：

每班停机后，彻底清理筛网孔内残留物料，防止低温结块固化；用干布擦拭控制面板、电机外壳、电路接头，避免冷凝水短路。

2‌.防锈处理‌：

对裸露金属部件（如支架、弹簧、螺栓）‌均匀涂抹防锈剂‌，形成保护膜。

3‌.保温与环境管理‌：

若条件允许，‌搭建简易保温棚‌或对设备进行局部保温包裹（岩棉/硅酸铝纤维）；

长期停机时，‌释放液压系统压力‌，避免密封件长期受压变形；

建议‌保持设备间歇运行‌（如每4小时空转10分钟），防止润滑油完全凝固。

四、维护周期建议‌

    建议建立《设备冬季运行日志》，记录每日启停时间、运行状态、异常情况及维护内容，实现可追溯管理。

    日常也别放松，定期检查筛网、轴承润滑和紧固件，清理残留物料，做好运行记录。如果遇到筛分质量差、轴承温度高或振动异常，可以按常见故障表快速排查处理。

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